Avantajele capacelor de sticlă din plastic se află în plasticitatea lor puternică, densitatea mică, greutatea ușoară, stabilitatea chimică ridicată, schimbările de aspect diversificate, designul nou și alte caracteristici, care sunt prețuite de centrele comerciale și din ce în ce mai mulți consumatori printre numărul mare de produse similare. Odată cu dezvoltarea societății și progresul științei și tehnologiei, capacele de sticlă din plastic se dezvoltă rapid. Astăzi, capacele sticlei de plastic pot fi împărțite în capace de sticlă de turnare prin injecție și capace de sticlă de modelare de compresie în funcție de procesul de fabricație. Procesul de fabricație și caracteristicile diferitelor tipuri de capace de sticlă sunt, de asemenea, foarte diferite.
Istoricul de dezvoltare a capacelor de sticlă din plastic este deosebit de de anvergură. În zilele noastre, multe capace de sticlă de plastic sunt realizate prin tehnologie de turnare prin injecție. Procesul de modelare prin injecție este de a topi materiile prime, apoi de a le umple în matriță, de a le răci, de a le demo ar putea să le demodeze până la capăt și să tăiați inele pentru a face capace de sticlă din plastic. Avantajul său este că designul matriței este deosebit de sensibil și poate produce capace de sticlă din plastic cu forme relativ complexe, care sunt întotdeauna populare în centrele comerciale. Cu toate acestea, dezavantajul său este că rata de utilizare a materiilor prime nu este mare, iar costul de fabricație este crescut.
Capacul de sticlă de plastic presat este un nou proces de fabricație al capacului sticlei de plastic în ultimii ani. Nu este nevoie să topească toate materiile prime pentru a implementa închiderea mucegaiului și compresia. Viteza de fabricație este rapidă, randamentul produsului este mare, iar rata de utilizare a materiilor prime este mare, iar costul de fabricație este relativ scăzut; Defectul său este că nu este în măsură să producă produse complexe. În general, capacele sticlei de plastic care sunt pur și simplu fabricate în cantități mari vor fi fabricate prin apăsare.
Timpul post: 03-2023 APR